應用案例|零點模塊化一體式IO系統在立體倉庫中的集成應用實踐
此次案例聚焦于某科技公司-自動化立體倉庫的物流分揀流程優(yōu)化。
傳統分揀系統普遍面臨三大挑戰(zhàn):
1、進口品牌IO系統采購及維護成本高昂,中小規(guī)模倉儲項目成本壓力顯著;
2、復雜倉儲環(huán)境需要大量傳感器信號采集,常規(guī)IO模塊擴展性不足;
3、不同品牌設備間通訊協議兼容性差,系統集成難度大。
尤其對于堆垛機的三維定位控制,傳統方案存在信號采集延遲、模塊擴展受限等問題,直接影響倉儲作業(yè)效率。
作業(yè)流程
自動化立體倉庫中的物流分揀過程大致歸納為:叉車先將貨物放在輸送線上,貨物被輸送到指定的貨架前,然后堆垛機通過X、Y、Z三個方向的協同運動,將貨物存入指定的貨架中,實現倉庫空間的高效利用。
核心配置
現場控制系統采用西門子控制器,通過交換機以Profinet通訊協議與零點BN-8032-L一體式IO進行通訊連接。該系統掛載兩個數字量輸入模塊,BT-124F作為數字量輸入模塊,負責采集檢測貨物有無左右傾斜、是否端正的放在運輸托盤上和運輸小車四周是否有遮擋物,急停復位,各倉位選擇按鍵,各倉位貨物信號檢測,X軸前進后退限位開關,Y軸上升下降限位開關,Z軸送進取出限位開關等。
零點IO模塊性能優(yōu)勢
BN-8032-L
支持標準Profinet IO 設備通訊,具備強大的數據處理能力,通訊板支持最大輸入/輸出為1440字節(jié),可滿足復雜倉儲環(huán)境下的大量數據交互需求。同時,支持擴展IO模塊數量達4個,為系統功能拓展提供了充足空間。
BT-124F
數字量輸入模塊在系統中發(fā)揮著關鍵作用,負責采集限位傳感器的狀態(tài)信號等,為設備的精準定位與安全運行提供可靠的數據支持。
立庫倉儲碼垛系統對分布式I/O的核心需求是:高速響應、可靠通信、靈活擴展。同時,需與自動化系統整體架構(如PLC、SCADA)深度集成,以實現高效協同作業(yè)。
零點模塊化一體式IO設備在自動化立體倉庫中的應用,顯著提升了物流分揀的效率與精準度,為智能倉儲的發(fā)展提供了有力支持。

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