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案例速遞|電池內(nèi)部碳棒缺陷檢測(cè)

案例速遞|電池內(nèi)部碳棒缺陷檢測(cè)

2025/8/18 17:38:33

一、檢測(cè)背景:

 

電池內(nèi)部的碳棒主要起到導(dǎo)電和作為正極載體的作用。在碳棒生產(chǎn)過程中,碳棒的端面可能出現(xiàn)劃痕或凹坑,會(huì)導(dǎo)致正極反應(yīng)效率降低,電池放電電流變小、持續(xù)時(shí)間縮短,對(duì)電池的使用產(chǎn)生影響。

 

二、檢測(cè)需求:

檢測(cè)對(duì)象:碳棒

檢測(cè)類型:缺陷檢測(cè)

檢測(cè)視野:12mm(長(zhǎng)邊)

像素精度:約0.004mm/pixel

 

三、檢測(cè)方案:

相機(jī):500W面陣相機(jī)

鏡頭:遠(yuǎn)心鏡頭鏡頭

光源:高角度環(huán)形光源 HDR3系列

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四、成像示意圖:

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五、方案說明:

 

檢測(cè)電池碳棒端面時(shí),由于視野較小,選用遠(yuǎn)心鏡頭可有效減少光學(xué)畸變,保證成像的精度。

搭配高角度環(huán)形光源:白色光源能通過特定角度的光線反射,讓端面凹坑的輪廓對(duì)比更鮮明,使其清晰可辨。而紅色光源因波長(zhǎng)特性與碳棒材質(zhì)的反射適配性更好,可顯著增強(qiáng)劃痕邊緣的對(duì)比度,讓劃痕呈現(xiàn)得更為突出。

 

 

六、成像效果圖:

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凹坑

 

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劃痕

七、產(chǎn)品介紹:

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高角度環(huán)形光源 HDR3系列

 

光線與水平面的夾角有 45°至 90°可選,光源大小可定制以滿足不同檢測(cè)需求,常用于強(qiáng)調(diào)物體表面特征和缺陷。

 

八、應(yīng)用領(lǐng)域:

 

字符識(shí)別產(chǎn)品外觀檢測(cè)

二維碼識(shí)別

連接器針腳定位等

 

 

 

審核編輯(
王靜
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