案例速遞|電池內(nèi)部碳棒缺陷檢測(cè)
一、檢測(cè)背景:
電池內(nèi)部的碳棒主要起到導(dǎo)電和作為正極載體的作用。在碳棒生產(chǎn)過程中,碳棒的端面可能出現(xiàn)劃痕或凹坑,會(huì)導(dǎo)致正極反應(yīng)效率降低,電池放電電流變小、持續(xù)時(shí)間縮短,對(duì)電池的使用產(chǎn)生影響。
二、檢測(cè)需求:
檢測(cè)對(duì)象:碳棒
檢測(cè)類型:缺陷檢測(cè)
檢測(cè)視野:12mm(長(zhǎng)邊)
像素精度:約0.004mm/pixel
三、檢測(cè)方案:
相機(jī):500W面陣相機(jī)
鏡頭:遠(yuǎn)心鏡頭鏡頭
光源:高角度環(huán)形光源 HDR3系列
四、成像示意圖:
五、方案說明:
檢測(cè)電池碳棒端面時(shí),由于視野較小,選用遠(yuǎn)心鏡頭可有效減少光學(xué)畸變,保證成像的精度。
搭配高角度環(huán)形光源:白色光源能通過特定角度的光線反射,讓端面凹坑的輪廓對(duì)比更鮮明,使其清晰可辨。而紅色光源因波長(zhǎng)特性與碳棒材質(zhì)的反射適配性更好,可顯著增強(qiáng)劃痕邊緣的對(duì)比度,讓劃痕呈現(xiàn)得更為突出。
六、成像效果圖:
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凹坑 |
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劃痕 |
七、產(chǎn)品介紹:
高角度環(huán)形光源 HDR3系列
光線與水平面的夾角有 45°至 90°可選,光源大小可定制以滿足不同檢測(cè)需求,常用于強(qiáng)調(diào)物體表面特征和缺陷。
八、應(yīng)用領(lǐng)域:
字符識(shí)別產(chǎn)品外觀檢測(cè)
二維碼識(shí)別
連接器針腳定位等

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