炎炎夏日，一杯冰涼清爽、泡沫細膩的啤酒，無疑是消暑解渴、歡聚助興的絕佳選擇！這份源于舌尖的純粹愉悅，其背后是對釀造過程中溫度、成分、潔凈度等關鍵參數的精準掌控。

為確保每一滴啤酒的品質始終如一，并顯著提升釀造過程的效率與可持續性， 來自意大利的著名啤酒設備制造商Omnia Technologies（旗下品牌Easybr?u-Velo）正攜手自動化專家ifm，以創新的傳感器技術為核心驅動力，共同推進其釀造系統的數字化升級。

行業挑戰    數字化不是選擇題，而是必答題

Omnia Technologies啤酒業務負責人Stefano Giacobini強調：“我們很早就意識到，數字化絕非一時風潮，而是在當今工業環境中立足的關鍵。”客戶對釀造及清洗過程透明化監控的需求日益迫切，驅動變革的核心在于兩點：一是保證持續穩定的高品質產出，滿足嚴格的衛生標準；二是最大限度優化水、能源等核心資源的利用效率，在有效控制成本的同時降低環境影響。 實現這些目標，離不開精確可靠的實時數據支撐。

ifm解決方案    數據驅動的透明化釀造

為此，Omnia Technologies選擇ifm作為其可靠的自動化合作伙伴，目標是實現生產流程的全面數字化，并以系統、可靠的方式為客戶賦能。Giacobini補充道：

“隨著數字化深入推進，對全面、可擴展、無縫集成解決方案的需求顯著增加。ifm的產品系列完美滿足了這些要求，使我們能為客戶提供深入、精準的生產過程洞察，有力支持其工藝分析和生產規劃決策。”

糖化車間是麥芽與水轉化為麥汁的核心區域，這里廣泛應用了多款傳感器（涵蓋液位、流量、壓力、溫度等）。這些傳感器均支持IO-Link功能，可將關鍵數據同步傳輸至控制系統及IT層，為工藝優化提供堅實數據基礎。其中，兩款衛生型流量計表現尤為出色：

01   SMF系列食品級電磁流量計       

智能多面手，省心省力

SMF系列食品級電磁流量計實現了創新突破：使用單臺儀表，即可同步監測四大核心參數，包含瞬時流量、累積流量、溫度和電導率。此外，它還能提供流向與空管檢測狀態信息，帶來全方位的過程洞察。現場配備清晰易讀的LED顯示屏，關鍵數據一目了然；環繞顯示屏的LED狀態指示燈，確保重要信息即使在遠處也能輕松識別。

精細監控與優化：

Easybr?u-Velo高級軟件與自動化專家Alessandro Sanson表示：“SMF讓我們能夠以更高的精細度監控工藝，并實現了以往難以做到的精確調整。例如，利用其電導率值，我們能在原位清洗(CIP)過程中精準控制化學品投加量。”

資源節約： 

Sanson補充道：“它還能幫助我們精確判斷漂洗終點，顯著減少耗水量。

未來潛力：

Easybr?u-Velo的軟件平臺正積極開發新功能，旨在利用這些數據推算麥汁密度，并借助人工智能實現工藝參數的自動優化，從而釋放更大的效率與質量提升空間。

02   SUH系列衛生型超聲波流量計     

精準測量低電導率水

釀造用的反滲透水（RO水）純凈度高、電導率極低，其流量精確測量一直是行業難點。SUH系列衛生型超聲波流量計采用全不銹鋼無組件測量管設計，兼具高介質耐受性與長期防護性能，其高度準確的在線測量技術可完全消除管壁材質變化影響，成功實現了對RO水流速和溫度的可靠測量。

應用價值：該傳感器穩定可靠的性能，為保障最終產品的高品質一致性及提升整體過程效率奠定了堅實基礎。通過精準的RO水流量控制，同步實現風味穩定性提升與資源消耗優化，重塑高效釀造新標準。

03   衛生型IO-Link主站       

高效數字化的基石

上述兩款流量計以及Omnia系統中部署的其他ifm傳感器，其強大功能得以充分發揮，離不開IO-Link技術的有力支撐。

IO-Link不僅將基礎過程值傳至PLC，更能將豐富的附加診斷與參數數據同步送至IT層，為深度數據分析和優化決策提供核心依據，直接服務于過程效率最大化與品質保障，充分釋放數據價值。采用模塊化設計，IO-Link傳感器通過標準M12接口連接至就近部署的IO-Link主站。每個主站可集中采集多達8個傳感器的數據，進行匯總后統一上傳，顯著簡化布線長度和復雜度。

Sanson特別指出：“IO-Link為我們節省了寶貴的測量點、大量線纜以及關鍵的安裝時間。” 更換傳感器時操作極其簡便：新傳感器接入后，主站可自動將存儲的參數配置信息傳輸至新設備，實現即插即用，大幅縮短停機維護時間。

攜手共創   ifm的伙伴價值

在合作過程中，ifm不僅是產品供應商，更是值得信賴的技術伙伴。Sanson深有感觸：“在為不同系統挑選最合適的傳感器時，我們始終可以依靠ifm的專業知識和可靠建議。這種深度合作，是Omnia Technologies成功的關鍵，助力我們持續開發并實施滿足現代飲料行業需求的創新解決方案。”

通過部署ifm多款先進的衛生型傳感器，并依托IO-Link構建的智能互聯網絡，啤酒釀造企業能夠實現：

?工藝過程的深度透明化與精細化控制

?水、能源、化學品等核心資源利用效率的顯著提升

?A產品品質的高度一致性與可靠性保障

?工程安裝與后期維護成本的切實降低

數字化釀造，感知連接未來。ifm與伙伴同行，以創新傳感與IO-Link，賦能高效、透明、可持續的精釀之道！